在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。 管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，且点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。
在制药用水系统中，管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接，以及管道与各种阀门的连接，是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏，直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来药品的质量。连接方式
⑴ 焊接：的连接方式，特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG，如气保护焊，氮气保护焊。一般可分为：手工焊接和自动轨迹焊接。
⑵ 快装卡箍卫生连接：一些与设备连接的接口处，为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。
注：因为快装连接存在着一个明晰的缝隙（垫片），可能造成杂质和微生物的滞留，因此，原则上应该尽量采用以焊接为主，快装卡箍连接为辅。
特殊气体，如SCl4、SiH4、PH3、B2H6、AsH3、cl2等。这些气体通常具有、窒息、强氧化、腐蚀和有毒性。高纯水或超纯水管道。制药洁净车间一般要求有无热原水，消毒消毒用纯蒸汽或无菌蒸汽，无菌压缩空气，清洁用纯水或纯水配管等。
1.食品厂净化空调系统用冷冻水供回水管道、热水供回水管道、加湿蒸汽管道(药品生产有时需要纯蒸汽管道)等。
2、产品生产用纯水、超纯水管、水管、纯水管、低温纯水管、温纯水管等。
3、产品生产用高纯度气体(包括特殊气体管)，这种高纯度气体管道的清洁室只有几种，有几十种，这里不一一列举。
4.产品生产或消毒蒸汽管或消毒蒸汽管或纯蒸汽管；消毒压缩空气管等。
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